Branche · Entwurf · Vertriebsfreigabe offen

Folien für Textil, Bekleidung und Leder. Verstärkung, Nahtversiegelung und Kennzeichnung.

Das Kragenstäbchen im Hemd, die versiegelte Naht in der Funktionsjacke, das Hängeetikett an der Ware: In der Bekleidungsfertigung übernehmen Folien viele kleine Aufgaben, die zusammen die Produktqualität ausmachen.

Kleine Teile, große Stückzahlen.

Die Folienbestandteile in der Bekleidungsfertigung sind klein und zahlreich: Kragenstäbchen, Verstärkungselemente, Etikettenmaterialien. Ihr Anteil am Produktpreis ist gering, ihr Anteil an der wahrgenommenen Qualität groß. Ein Kragenstäbchen, das nach vielen Wäschen noch in Form ist, und ein Etikett, das lesbar bleibt, zahlen unmittelbar auf die Marke ein.

Hinzu kommen die Prozessanwendungen: Nahtversiegelungsbänder in der Funktionsbekleidung, Transferfolien für Textildruck, Trennlagen im Fixierprozess. Pütz Folien konfektioniert diese Materialien in den Formaten, die Konfektionsbetriebe brauchen, häufig sehr schmale Rollen mit großen Lauflängen.

Anwendungsfelder

Anwendungen in Textil-, Bekleidungs- und Lederindustrie. Konkret begleitet.

Elf Anwendungsfelder führt die Pütz-Systematik für Textil, Bekleidung und Leder. Sieben stehen hier ausführlich, die vollständige Liste finden Sie darunter.

01 / Anwendung

Kragenstäbchen und Bekleidungsverstärkungen

Formstabile Kunststoffteile, die Kragen und andere Partien in Form halten. Gefragt sind definierte Steifigkeit, saubere Kanten ohne Grat und Formstabilität auch nach mehrfachem Waschen und Bügeln.

02 / Anwendung

Nahtversiegelung

Bänder und Folien zur Nahtabdichtung in Funktionsbekleidung. Sie müssen sich beim Verkleben sauber anlegen, die Waschzyklen überstehen und dabei flexibel bleiben. Eine steife Versiegelung bricht an der Bewegungsstelle.

03 / Anwendung

Textilkennzeichnung und Etikettierung

Etikettenmaterialien für Pflegehinweise und Produktkennzeichnung. Sie sollen nach Wäschen lesbar bleiben und dabei auf der Haut nicht stören. Das sind zwei Anforderungen, die sich widersprechen.

04 / Anwendung

Hängeetiketten und Ticketing

Materialien für Anhänger und Preisauszeichnung. Reißfestigkeit an der Lochung entscheidet darüber, ob das Etikett den Weg bis in den Verkaufsraum übersteht.

05 / Anwendung

Nähgarne und Spulen

Schutzfolien rund um Nähgarne und Spulen für die Nähmaschine. Die Folie umhüllt und schützt das Garn während Lagerung, Transport und Handling.

06 / Anwendung

Textilverstärkungs- und Stabilisierungselemente

Einlagen und Verstärkungen, die dem Textil Struktur geben, vom Schulterbereich bis zur Taschenkante. Gefordert ist ein Verhalten, das die Textileigenschaften ergänzt statt sie zu dominieren.

07 / Anwendung

Schnürsenkel und Schuhzubehör

Folienkomponenten im Schuhbereich, zum Beispiel Verstärkungen und Schnürsenkel-Endstücke. Kleine Teile, hohe Stückzahlen und enge Toleranzen bei der Konfektionierung.

Weitere 4 Anwendungsfelder dieser Branche

Aufklappen für die Einordnung je Feld.

Bekleidung und Konfektion

Folienkomponenten in der Bekleidungsfertigung: Einlagen, Verstärkungen, Prozesshilfsmittel. Kleine Teile in großer Menge, mit gleichbleibender Kantenqualität.

Bekleidungsaccessoires und Kopfbedeckungen

Formstabile Einlagen und Verstärkungen für Accessoires und Kopfbedeckungen. Sie geben Form, ohne den Tragekomfort zu beeinträchtigen.

Strumpf- und Textilwaren

Verpackungs- und Einlegematerialien für Strumpf- und Textilwaren. Optik in der Verpackung und Verarbeitbarkeit auf der Konfektionslinie.

Textile Veranstaltungs- und Promotionmaterialien

Bedruckbare Materialien für Veranstaltungs- und Promotionartikel. Häufig kleine Auflagen mit festen Terminen.

Geeignete Folien aus dem Pütz-Portfolio

Passende Substrate für diese Branche. Die Auswahl treffen wir mit Ihnen.

In der Textil- und Bekleidungsfertigung kommen Polyester für formstabile Teile, Polyolefine für Prozessanwendungen und synthetische Papiere für Etiketten in Frage.

SubstratTypischer Einsatz in dieser Branche 
Hostaphan®BOPET-Polyesterfolie, biaxial orientiertes Polyethylenterephthalat Formstabile Verstärkungsteile und Etikettenmaterialien Substrat-Seite →
Hart-PVCPVC-Hartfolie (Polyvinylchlorid), kalandriert Kragenstäbchen und Stabilisierungselemente Substrat-Seite →
Yupo®synthetisches Papier auf PP-Basis Reißfeste Hängeetiketten und Ticketing Substrat-Seite →
PolyethylenPE-Folie Trenn- und Prozessanwendungen in der Konfektion Substrat-Seite →

Eine Übersicht aller Materialien finden Sie unter Substrate & Folientypen.

Vollständige Zuordnung: Substrate und Folientypen

Denkbar, im Einzelfall zu prüfen

Die Zuordnung sagt, welche Substrate in dieser Branche vorkommen. Sie sagt nicht, welches für Ihre Anwendung das richtige ist. Für nahezu jede Aufgabe kommen mehrere Folien in Frage; welche passt, entscheidet die Anforderung im Einzelfall. Wie wir das klären, beschreibt die Pütz-Methode.

Typische Herausforderungen

Worauf es in dieser Branche ankommt.

In der Bekleidungs- und Lederfertigung stellen sich bei Folien regelmäßig dieselben Fragen.

Waschbeständigkeit

Form und Lesbarkeit müssen Waschzyklen überstehen.

Sehr schmale Rollen und Zuschnitte

Folienbänder ab wenigen Millimetern Breite und mit großen Lauflängen.

Hohe Stückzahlen

Kleine Teile in großer Menge bei knapper Kalkulation.

Hautkontakt

Körpernahe Teile dürfen nicht stören und nicht scheuern.

Kantenqualität

Ein Grat an der Schnittkante wird im Textil sofort spürbar.

Internationale Lieferketten

Gleichbleibende Qualität über verteilte Konfektionsstandorte.

Warum Pütz Folien

Entwicklungspartner. Vom ersten Muster bis zur Serie.

Viele kleine Teile in großer Menge verlangen gleichbleibende Kantenqualität und Formate, die zur Konfektion passen. Sie erhalten schmale Folienbänder mit großen Lauflängen auch auf Kreuzwickelspulen.

Über 65 Jahre Erfahrung in der Folienverarbeitung.

Seit mehr als sechs Jahrzehnten konfektionieren und veredeln wir Folien. Von dieser Erfahrung mit engen Toleranzen und dokumentierten Prozessen profitieren alle Kunden, direkt oder indirekt.

Ein Sortiment für nahezu jeden Bedarf.

Von technischen Spezialfolien über Materialverbunde bis zu individuellen Konfektionslösungen: Als Verarbeiter mehrerer Hersteller bieten wir vielfältige Optionen und beraten neutral, welche Folie zu Ihrer Anwendung passt.

Individuelle Entwicklung für Ihre Anwendung.

Jede Anwendung ist anders. Wir passen Material, Verarbeitung, Qualitätsanforderungen und Services an Ihre Anforderungen an, auch bei Kleinmengen und Sonderformaten. Weil erfolgreiche Projekte auch von der Zusammenarbeit leben, legen wir Wert auf klare Ansprechpartner, schnelle Reaktionszeiten und pragmatische Lösungen.

Die Pütz-Methode

So arbeiten wir. In neun Schritten.

Welche Folie für Ihre Anwendung die richtige ist, hängt von Ihren konkreten Anforderungen ab. Genau dafür gibt es die Pütz-Methode.

1

Ausgangslage

„Ich weiß, was die Folie können muss. Aber welche Folie ist die richtige?"

2

Einstieg

Genau dafür gibt es die Pütz-Methode.

3

Anforderungen klären

Zuerst klären wir gemeinsam alle wichtigen Anforderungen.

4

Lösungsvorschlag

Auf dieser Basis schlagen wir Ihnen geeignete Folienlösungen vor.

5

Muster

Bei Bedarf erhalten Sie Muster, Musterrollen oder Zuschnitte zum Testen für Ihre Anwendung.

6

Test und Auswertung

Sie testen die Folienmuster. Gemeinsam besprechen wir die Ergebnisse.

7

Angebot

Nach der erfolgreichen Testphase erhalten Sie ein passendes Angebot.

8

Pilotmenge

Auf Wunsch liefern wir eine Pilotmenge oder Vorserie zur finalen Prüfung unter realen Produktionsbedingungen.

9

Serie und Partnerschaft

Nach der Freigabe liefern wir zuverlässig Ihre Serienware. Auch danach bleiben wir Ihr Partner für weitere Optimierungen.

Methode im Detail

Ihre Ansprechpartner

Ihre Anwendung. Unser nächster Schritt.

Für Textil & Bekleidung ist dieser Kollege Ihr fester Ansprechpartner, von der ersten Frage bis zur Serienlieferung.

Michael Büttner, Sales & Project Management

Michael Büttner

Sales & Project Management

T+49 6128 964-315 M+49 160 8964315 @michael.buettner@puetz-folien.com

Direkt anfragen

Eine Aufgabe in der Konfektion? Sprechen wir darüber.

Beschreiben Sie Substrat, Anwendung und Format. Wir melden uns kurzfristig.

Disclaimer: Die auf dieser Seite genannten technischen Daten, Eigenschaften und Anwendungsbereiche basieren auf Informationen unserer Lieferanten sowie typischen Erfahrungswerten. Sie stellen keine garantierten Spezifikationen dar. Produktionsbedingte Abweichungen, Weiterentwicklungen oder Änderungen der Produkteigenschaften sind jederzeit möglich. Die tatsächliche Eignung eines Folientyps für einen spezifischen Verwendungszweck muss im Einzelfall geprüft werden. Genau dafür gibt es die Pütz-Methode: Wir klären die Anforderungen gemeinsam und stellen Muster für Ihre eigenen Tests bereit. Bitte fragen Sie die Verfügbarkeit und aktuellen Spezifikationen vor einer Bestellung ausdrücklich bei uns an. Alle Angaben ohne Gewähr.

Häufige Fragen

Gut zu wissen.

Welche Folien werden in der Bekleidungsfertigung eingesetzt?

Polyester und PVC-Hartfolien für formstabile Teile wie Kragenstäbchen und Verstärkungen, synthetische Papiere für Etiketten und Anhänger, Polyolefine für Prozessanwendungen. Welches Material passt, hängt an Formstabilität, Waschbeständigkeit und Hautkontakt.

Wie schmal können Sie schneiden?

Ab 4 mm Bahnenbreite. Für sehr schmale Bänder mit langen Laufzeiten kommt die Kreuzspule in Frage. Sie nimmt deutlich mehr Lauflänge auf und reduziert die Rollenwechsel in der Konfektion.

Halten die Materialien Waschzyklen stand?

Das hängt an Material, Dicke und Waschprogramm. Formstabilität nach mehrfachem Waschen und Bügeln ist eine typbezogene Eigenschaft. Nennen Sie uns das geforderte Waschprogramm, dann grenzen wir die geeigneten Typen ein und stellen Muster für Ihren eigenen Test bereit.

Liefern Sie gestanzte Teile?

Ja, als Zuschnitt oder gestanzte Kontur in Klein- und Großserie. Bei kleinen Teilen in hoher Stückzahl klären wir Werkzeug und Losgröße vor der ersten Lieferung.

Wie stellen Sie gleichbleibende Qualität über mehrere Standorte sicher?

Durch dieselbe Type aus derselben Quelle und dokumentierte Kennwerte je Charge. Wenn mehrere Konfektionsstandorte beliefert werden, ist das die wichtigste Größe. Ein Materialwechsel an einem Standort erzeugt sonst Unterschiede im Endprodukt.

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Status: Hero, Einleitung, Anwendungstexte, Herausforderungen und FAQ sind redaktionelle Entwürfe und warten auf die Vertriebsfreigabe. Anwendungen, Substrate und Ansprechpartner stammen aus den Pütz-Excels.