Branche · Entwurf · Vertriebsfreigabe offen
Folien für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Von der Verpackung bis zum Prozess.
Vom Sichtfenster in der Faltschachtel über die Trennfolie im Backprozess bis zum Süßwareneinschlag: Die Lebensmittelindustrie setzt Folien sehr unterschiedlich ein. Für alle diese Anwendungen, von Verpackungsfolien bis hin zu Prozessfolien, erhalten Sie die passende Lösung auf Basis der jeweils geeigneten Substrate.
Von der Verpackungsfolie bis zur Prozessfolie.
Für alle Anwendungen in der Lebensmittelindustrie, von Verpackungsfolien bis hin zu Prozessfolien, haben wir die passende Lösung auf Basis der jeweils geeigneten Substrate im Angebot. Sämtliche Folien für den Kontakt mit Lebensmitteln stellen wir mit der entsprechenden Konformitätserklärung und den erforderlichen Dokumentationen bereit.
Dazu kommt die zweite Hälfte des Geschäfts: Prozessfolien, die das Lebensmittel nicht berühren, aber die Produktion am Laufen halten: Trennlagen im Backprozess, Zwischenlagen, Kleinrollen für die Verpackungslinie.
Anwendungsfelder
Anwendungen in Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Konkret begleitet.
Zwanzig Anwendungsfelder führt die Pütz-Systematik für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Sieben stehen hier ausführlich, die vollständige Liste finden Sie darunter.
Lebensmittelverpackungen mit Direktkontakt
Sämtliche Folien für den Kontakt mit Lebensmitteln werden mit entsprechender Konformitätserklärung und erforderlichen Dokumentationen bereitgestellt.
Sichtfenster für Faltschachteln und Kartonagen
Befensterung einer Verpackungseinheit aus Karton, die das verpackte Produkt wie auf einem Display präsentiert: Hohe Transparenz und Klarheit können eine bildliche Darstellung per Druck ersetzen.
Trennfolien für Backformen und Backprozesse
Trenn- und Prozessfolien im Backbetrieb. Sie müssen die Ofentemperatur überstehen, sauber trennen und für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet sein. Das sind drei Anforderungen, die nicht jedes Material gleichzeitig erfüllt.
Süßwaren- und Bonboneinschläge
VFFS-, HFFS- sowie Einschlagfolien für die Süßwarenindustrie, je nach Bedarf in verschiedenen Ausführungen. Folien mit und ohne Barriere-Eigenschaften und im Bereich des Bonboneinschlags mit entsprechendem Twist-Verhalten.
Fleisch- und Wurstwarenverpackungen
Folien für Frischeverpackungen für die Käse- und Fleischwarenindustrie, sowohl für den Verpackungsprozess (etwa Zwischenlagen und Interleaver) als auch für die Gesamtverpackung: Tiefziehfolien, Barrierefolien und Siegelfolien verschiedenster Substrate, mit und ohne Peel.
Kaschierung und Verbund für Lebensmittelverpackungen
Mehrschicht-Folienverbunde, die in ihrem Aufbau verschiedene Eigenschaften kombinieren: Siegelfähigkeit, Bedruckung, Barriere gegen Sauerstoffaustausch, Aromaverlust, Feuchtigkeit oder Mineralöle. Sie erhalten die entsprechenden Substrate, auf Wunsch auch vorgefertigte Folienverbunde für die Weiterverarbeitung.
Zwischenlagen und Interleaver
Trennlagen oder Trennschichten aus unterschiedlichen Substraten mit unterschiedlichen optischen Ausführungen (transparent, matt, opak oder metallisiert) für gestapelte Zuschnitte oder Stanzteile, auf Wunsch auch mit Zwischenlagen-Papier. Sauber gestapelte und leicht entnehmbare Zuschnitte für eine Vielfalt von Anwendungen, sowohl im Food- als auch im Non-Food-Bereich.
Weitere 13 Anwendungsfelder dieser Branche
Aufklappen für die Einordnung je Feld.
Backmittel und Backwaren
Verpackungs- und Prozessfolien rund um Backmittel und Backwaren, von der Beutelverpackung bis zur Zwischenlage im Kühlteigprozess.
Clips und Verschlüsse
Folienmaterialien für Verschlusselemente und Clips. Formstabilität und Verhalten auf schnellen Verschließmaschinen bestimmen hier die Auswahl.
Getränkeverpackungen
Etiketten-, Banderolen- und Umhüllungsfolien für Getränke. Nassfestigkeit und Kondenswasserbeständigkeit sind bei gekühlten Produkten die kritischen Größen.
Griffschutz und Tragegriffe
Verstärkungs- und Grifflösungen an Verpackungseinheiten. Die Folie muss Zugkräfte aufnehmen, ohne an der Perforation einzureißen.
Kleinrollen für Lebensmittelverpackungen
Konfektionierung auf die Rollenmaße, die Ihre Verpackungslinie braucht: Bahnenbreite, Kern und Wickeldurchmesser nach Ihrer Anlage statt als Standardrolle.
Lebensmitteletiketten und -kennzeichnungen
Etikettenmaterialien für Lebensmittel, die Feuchte, Kühlung und Reinigung überstehen und dabei lesbar bleiben. Der Zulassungsstatus wird typbezogen geprüft.
Räucher- und Lebensmittelprozesse
Prozessfolien in Räucher- und Reifeverfahren. Sie müssen die Prozessbedingungen aushalten und dabei die geforderte Durchlässigkeit oder Dichtigkeit bieten.
Schlaufen und Tragegriffe
Bandmaterialien für Schlaufen und Griffe an Verpackungen. Reißfestigkeit an der Befestigung entscheidet, ob die Einheit den Transport übersteht.
Sporternährungs- und Nahrungsergänzungsverpackungen
Beutel- und Sachetfolien für Pulver, Riegel und Kapseln. Aroma- und Feuchtebarriere stehen hier im Vordergrund, dazu die Bedruckbarkeit für ein umkämpftes Regal.
Süßwarenverpackungen
Verpackungsfolien für Süßwaren jenseits des Einzeleinschlags: Beutel, Faltschachtelfenster, Umhüllungen. Optik und Maschinengängigkeit stehen gleichrangig.
Tabakwarenverpackungen
Umhüllungs- und Innenfolien für Tabakwaren. Neben Barriere und Optik zählt hier die Verarbeitbarkeit auf sehr schnellen Verpackungslinien.
Trenn- und Releasefolien für Lebensmittelprozesse
Trennlagen in der Lebensmittelproduktion, die das Produkt berühren. Trennwirkung und Zulassungsstatus müssen gleichzeitig stimmen. Das schränkt die Auswahl deutlich ein.
Wein- und Sektverpackungen
Folien für Kapseln, Banderolen und Umverpackungen im Wein- und Sektbereich. Optik und Haptik sind hier Teil des Produktversprechens.
Geeignete Folien aus dem Pütz-Portfolio
Passende Substrate für diese Branche. Die Auswahl treffen wir mit Ihnen.
In der Lebensmittelverpackung dominieren Polyolefine und Polyester, dazu kommen Cellulose- und Biopolymerfolien für kompostierbare Anwendungen.
| Substrat | Typischer Einsatz in dieser Branche | |
|---|---|---|
| BOPPbiaxial orientiertes Polypropylen | Einschlag, Beutel und Sichtfenster in der flexiblen Verpackung | Substrat-Seite → |
| Hostaphan®BOPET-Polyesterfolie, biaxial orientiertes Polyethylenterephthalat | Verbundaufbauten, Deckelfolien und Prozessanwendungen | Substrat-Seite → |
| NatureFlex™Cellulosefolie | Zertifiziert kompostierbare Verpackungslösungen | Substrat-Seite → |
| Cellophan®regenerierte Cellulose | Klassischer Einschlag mit charakteristischer Durchlässigkeit | Substrat-Seite → |
| Nativia®BoPLA-Folie, biaxial orientierte Polymilchsäure | Biobasierte Alternative im Verpackungsaufbau | Substrat-Seite → |
Eine Übersicht aller Materialien finden Sie unter Substrate & Folientypen.
Vollständige Zuordnung: Substrate und Folientypen
Die Zuordnung sagt, welche Substrate in dieser Branche vorkommen. Sie sagt nicht, welches für Ihre Anwendung das richtige ist. Für nahezu jede Aufgabe kommen mehrere Folien in Frage; welche passt, entscheidet die Anforderung im Einzelfall. Wie wir das klären, beschreibt die Pütz-Methode.
Typische Herausforderungen
Worauf es in dieser Branche ankommt.
Was in der Lebensmittelindustrie beachtet werden sollte, und welche Lösungsansätze wir bieten.
Konformität und Nachweise
Sie erhalten die gewünschten Konformitätserklärungen, Dokumentationen und Zertifikate.
Barriere und Haltbarkeit
Barriere schützt vor Verderblichkeit. Der Kostenvergleich sollte bei Barriere-Folien immer mit einer möglichen Verlängerung Ihres Mindesthaltbarkeitsdatums einhergehen. Der Vergleich lohnt sich.
Maschinengängigkeit
Modifizierte Gleitreibung und verbesserte Maschinengängigkeit steigern Ihre Effizienz und ermöglichen hohe Produktionsgeschwindigkeiten.
Recyclingfähigkeit
Fast jede Folie lässt sich nach ihrer Verwendung recyceln und wieder in den Stoffkreislauf einführen. Wir beraten Sie gerne.
Dokumentation
Konformitätserklärungen und Chargennachweise für Audits.
Kleinrollen und Sonderformate
Wir produzieren für Sie auch ausgefallenere Rollen- und Sonderformate, jeweils abgestimmt auf Ihre Anwendung und Ihren Prozess.
Warum Pütz Folien
Entwicklungspartner. Vom ersten Muster bis zur Serie.
Wir versorgen Sie für Ihren Prozess und Ihre Anwendung mit dem passenden Substrat, inklusive aller notwendigen Dokumentationen.
Über 65 Jahre Erfahrung in der Folienverarbeitung.
Seit mehr als sechs Jahrzehnten konfektionieren und veredeln wir Folien. Von dieser Erfahrung mit engen Toleranzen und dokumentierten Prozessen profitieren alle Kunden, direkt oder indirekt.
Ein Sortiment für nahezu jeden Bedarf.
Von technischen Spezialfolien über Materialverbunde bis zu individuellen Konfektionslösungen: Als Verarbeiter mehrerer Hersteller bieten wir vielfältige Optionen und beraten neutral, welche Folie zu Ihrer Anwendung passt.
Individuelle Entwicklung für Ihre Anwendung.
Jede Anwendung ist anders. Wir passen Material, Verarbeitung, Qualitätsanforderungen und Services an Ihre Anforderungen an, auch bei Kleinmengen und Sonderformaten. Weil erfolgreiche Projekte auch von der Zusammenarbeit leben, legen wir Wert auf klare Ansprechpartner, schnelle Reaktionszeiten und pragmatische Lösungen.
Die Pütz-Methode
So arbeiten wir. In neun Schritten.
Welche Folie für Ihre Anwendung die richtige ist, hängt von Ihren konkreten Anforderungen ab. Genau dafür gibt es die Pütz-Methode.
Ausgangslage
„Ich weiß, was die Folie können muss. Aber welche Folie ist die richtige?"
Einstieg
Genau dafür gibt es die Pütz-Methode.
Anforderungen klären
Zuerst klären wir gemeinsam alle wichtigen Anforderungen.
Lösungsvorschlag
Auf dieser Basis schlagen wir Ihnen geeignete Folienlösungen vor.
Muster
Bei Bedarf erhalten Sie Muster, Musterrollen oder Zuschnitte zum Testen für Ihre Anwendung.
Test und Auswertung
Sie testen die Folienmuster. Gemeinsam besprechen wir die Ergebnisse.
Angebot
Nach der erfolgreichen Testphase erhalten Sie ein passendes Angebot.
Pilotmenge
Auf Wunsch liefern wir eine Pilotmenge oder Vorserie zur finalen Prüfung unter realen Produktionsbedingungen.
Serie und Partnerschaft
Nach der Freigabe liefern wir zuverlässig Ihre Serienware. Auch danach bleiben wir Ihr Partner für weitere Optimierungen.
Ihre Ansprechpartner
Ihre Anwendung. Unser nächster Schritt.
Für Lebensmittel & Getränke sind diese Kolleginnen und Kollegen Ihre festen Ansprechpartner, von der ersten Frage bis zur Serienlieferung.
Michael Büttner
Sales & Project Management
T+49 6128 964-315 M+49 160 8964315 @michael.buettner@puetz-folien.com
Juan Gomez
Sales & Project Management
T+49 6128 964-330 M+49 151 14964300 @juan.gomez@puetz-folien.comDirekt anfragen
Eine Aufgabe in der Lebensmittelproduktion? Sprechen wir darüber.
Beschreiben Sie Substrat, Anwendung und Format. Wir melden uns kurzfristig.
Disclaimer: Die auf dieser Seite genannten technischen Daten, Eigenschaften und Anwendungsbereiche basieren auf Informationen unserer Lieferanten sowie typischen Erfahrungswerten. Sie stellen keine garantierten Spezifikationen dar. Produktionsbedingte Abweichungen, Weiterentwicklungen oder Änderungen der Produkteigenschaften sind jederzeit möglich. Die tatsächliche Eignung eines Folientyps für einen spezifischen Verwendungszweck muss im Einzelfall geprüft werden. Genau dafür gibt es die Pütz-Methode: Wir klären die Anforderungen gemeinsam und stellen Muster für Ihre eigenen Tests bereit. Bitte fragen Sie die Verfügbarkeit und aktuellen Spezifikationen vor einer Bestellung ausdrücklich bei uns an. Alle Angaben ohne Gewähr.
Häufige Fragen
Gut zu wissen.
Sind Ihre Folien lebensmittelecht?
Das lässt sich nicht für eine Materialklasse beantworten, sondern nur je Type. Innerhalb derselben Marke sind manche Typen für den Lebensmittelkontakt ausgewiesen, andere ausdrücklich nicht, teils wegen der spezifischen Ausrüstung. Für Ihre Anwendung prüfen wir den Zulassungsstatus der konkreten Type und stellen die Konformitätserklärung bereit.
Welche Folie eignet sich für Sichtfenster in Faltschachteln?
Gefragt sind Transparenz, Planlage und ein Verarbeitungsverhalten, das zur Fensterklebemaschine passt. In Frage kommen unter anderem BOPP, Polyester und Cellulosefolien. Welche Kombination auf Ihrer Linie läuft, zeigt der Test mit Mustern.
Gibt es kompostierbare Folien für Lebensmittelverpackungen?
Ja. NatureFlex™ ist nach EN 13432 zertifiziert, zusätzlich sind Heimkompostierung und anaerobe Vergärung belegt. Wichtig zur Abgrenzung: Cellophan® stammt vom selben Hersteller, ist aber nicht kompostierbar. Die Zertifizierungen gelten ausdrücklich nur für NatureFlex™.
Liefern Sie Kleinrollen für unsere Verpackungslinie?
Ja. Sie erhalten Bahnenbreiten von 4 bis 2.500 mm auf dem Kern und mit dem Wickeldurchmesser, den Ihre Anlage braucht: Kern-Innendurchmesser von 25 bis 152 mm, Außendurchmesser bis 1.200 mm.
Wie steht es um recyclingfähige Verpackungsfolien?
Als reine Polyolefin-Folie ohne Fremdschichten ist BOPP ein zu 100 % recyclingfähiges Monomaterial; mehrere Hersteller führen Typen, die Barriereverbunde ersetzen sollen. Ob eine fertige Verpackung im Recyclingstrom ankommt, entscheidet allerdings der gesamte Aufbau. Beschichtung, Bedruckung und kombinierte Materialien verändern das Bild.
Übernehmen Sie auch die Kaschierung?
Ja, als Teil unseres Veredelungsangebots. Welche Verfahren und Arbeitsbreiten für Ihren Aufbau in Frage kommen, klären wir anwendungsbezogen.
SEO-Befundintern · SE Ranking, DE, 29.08.2026
Leitbegriff: frischhaltefolie, 4400 Suchanfragen/Monat
Hohes Volumen, aber Haushaltsprodukte statt Industrieverpackung. Für die B2B-Zielgruppe kaum verwertbar; relevanter sind die Substratseiten BOPP und NatureFlex™.
Status: Hero, Einleitung, Anwendungstexte, Herausforderungen und FAQ sind redaktionelle Entwürfe und warten auf die Vertriebsfreigabe. Anwendungen, Substrate und Ansprechpartner stammen aus den Pütz-Excels.