Branche · Entwurf · Vertriebsfreigabe offen
Folien für Luft- und Raumfahrt. Wo Polyester aufhört.
In der Luft- und Raumfahrt beginnt der Einsatzbereich dort, wo Polyester an seine Grenze stößt: bei extremen Temperaturen jenseits von 200 °C, bei Vakuum, bei Strahlung. Polyimid ist hier das tragende Material für hochspezialisierte technische Anwendungen.
Teilweise ohne Schmelzpunkt. Das ist der Punkt.
Polyimidfolien haben Eigenschaften, die sie von Polyestern trennen: Sie besitzen teilweise keinen Schmelzpunkt, so ausgewiesen beim Typ Kapton® HN. Das Material wird bei Hitze nicht flüssig, sondern behält seine Festigkeit weit über den Bereich hinaus, in dem Polyester seine Beständigkeit verliert. Genau deshalb findet es in der Luft- und Raumfahrt dort Anwendung, wo thermisch extreme Werte gefordert sind.
Es findet aber auch Anwendung als Schutz- und Abdeckfolie für Fertigung, Transport und Montage. Hochleistungssubstrat und Prozessmaterial liefern wir konfektioniert, auch in den kleinen Losgrößen, die in dieser Branche üblich sind.
Anwendungsfelder
Anwendungen in Luft- und Raumfahrtindustrie. Konkret begleitet.
Drei Anwendungsfelder führt die Pütz-Systematik für die Luft- und Raumfahrt. Alle stellen hohe Anforderungen.
Schutz- und Abdeckfolien
Schutz von Oberflächen und Baugruppen während Fertigung, Transport und Montage. In der Luftfahrt kommt eine Anforderung hinzu, die anderswo fehlt: Rückstände sind nicht nur ein Qualitäts-, sondern auch ein Sicherheitsthema. Die Folie muss sich vollständig und leicht entfernen lassen.
Brennstoff- und Wasserstoffzellen
Träger- und Trennfolien in der Zellfertigung für Antriebs- und Energiesysteme. Die chemische Beständigkeit gegen Elektrolyte wie auch die Formstabilität des Polyimids sind in der Anwendung maßgeblich.
Motoren und Triebwerke
Temperaturbeständigkeit und elektrische Isolation: Polyimid ist mechanisch stabil und langlebig. Es bietet zudem sehr gute elektrische Isoliereigenschaften und eine hohe Temperaturbeständigkeit im Motoren- und Triebwerkbau.
Geeignete Folien aus dem Pütz-Portfolio
Passende Substrate für diese Branche. Die Auswahl treffen wir mit Ihnen.
Für die Luft- und Raumfahrt sind Polyimidfolien das tragende Material, für alles jenseits der Anforderungen an PET (Polyethylenterephthalat) und PEN (Polyethylennaphthalat). Für Schutz- und Prozessaufgaben kommen Polyester und Polyolefine hinzu.
| Substrat | Typischer Einsatz in dieser Branche | |
|---|---|---|
| Kapton®Polyimid (DuPont) | Hochtemperatur-Isolation, Kennzeichnung und Prozessanwendungen | Substrat-Seite → |
| Upilex®Polyimid (UBE) | Mechanisch besonders steife Polyimidfolie | Substrat-Seite → |
| Hostaphan®BOPET-Polyesterfolie, biaxial orientiertes Polyethylenterephthalat | Träger- und Schutzanwendungen unterhalb der Polyimid-Grenze | Substrat-Seite → |
| Valéron®HDPE-Kreuzlaminat | Reißfeste Abdeckung für Transport und Montage | Substrat-Seite → |
Eine Übersicht aller Materialien finden Sie unter Substrate & Folientypen.
Vollständige Zuordnung: Substrate und Folientypen
Denkbar, im Einzelfall zu prüfen
Die Zuordnung sagt, welche Substrate in dieser Branche vorkommen. Sie sagt nicht, welches für Ihre Anwendung das richtige ist. Für nahezu jede Aufgabe kommen mehrere Folien in Frage; welche passt, entscheidet die Anforderung im Einzelfall. Wie wir das klären, beschreibt die Pütz-Methode.
Typische Herausforderungen
Worauf es in dieser Branche ankommt.
In der Luft- und Raumfahrt stellen sich bei Folien Anforderungen, die anderswo keine Rolle spielen.
Extreme Temperaturen
Beständigkeiten jenseits dessen, was Polyester leistet.
Rückstandsfreiheit
Rückstände sind hier nicht nur ein Qualitäts-, sondern auch ein Sicherheitsthema.
Rückverfolgbarkeit
Lückenlose Chargendokumentation über die gesamte Lieferkette.
Kleine Losgrößen
Stückzahlen unterhalb der Mindestabnahme beim Hersteller.
Lange Qualifizierung
Materialwechsel bedeutet erneute Qualifizierung. Beständigkeit in der Materialverfügbarkeit zählt.
Gewicht
Jedes Gramm zählt, auch beim Folienbauteil.
Warum Pütz Folien
Entwicklungspartner. Vom ersten Muster bis zur Serie.
Polyimid liegt im oberen technischen und preislichen Segment und ist sehr speziell. Genau deshalb sollte die Auswahl stimmen. Wir helfen gerne bei der Findung der konkreten Type anhand ihrer Kennwerte. Kleine Losgrößen und die entsprechende Chargendokumentation sind bei uns ebenfalls möglich.
Über 65 Jahre Erfahrung in der Folienverarbeitung.
Seit mehr als sechs Jahrzehnten konfektionieren und veredeln wir Folien. Von dieser Erfahrung mit engen Toleranzen und dokumentierten Prozessen profitieren alle Kunden, direkt oder indirekt.
Ein Sortiment für nahezu jeden Bedarf.
Von technischen Spezialfolien über Materialverbunde bis zu individuellen Konfektionslösungen: Als Verarbeiter mehrerer Hersteller bieten wir vielfältige Optionen und beraten neutral, welche Folie zu Ihrer Anwendung passt.
Individuelle Entwicklung für Ihre Anwendung.
Jede Anwendung ist anders. Wir passen Material, Verarbeitung, Qualitätsanforderungen und Services an Ihre Anforderungen an, auch bei Kleinmengen und Sonderformaten. Weil erfolgreiche Projekte auch von der Zusammenarbeit leben, legen wir Wert auf klare Ansprechpartner, schnelle Reaktionszeiten und pragmatische Lösungen.
Die Pütz-Methode
So arbeiten wir. In neun Schritten.
Welche Folie für Ihre Anwendung die richtige ist, hängt von Ihren konkreten Anforderungen ab. Genau dafür gibt es die Pütz-Methode.
Ausgangslage
„Ich weiß, was die Folie können muss. Aber welche Folie ist die richtige?"
Einstieg
Genau dafür gibt es die Pütz-Methode.
Anforderungen klären
Zuerst klären wir gemeinsam alle wichtigen Anforderungen.
Lösungsvorschlag
Auf dieser Basis schlagen wir Ihnen geeignete Folienlösungen vor.
Muster
Bei Bedarf erhalten Sie Muster, Musterrollen oder Zuschnitte zum Testen für Ihre Anwendung.
Test und Auswertung
Sie testen die Folienmuster. Gemeinsam besprechen wir die Ergebnisse.
Angebot
Nach der erfolgreichen Testphase erhalten Sie ein passendes Angebot.
Pilotmenge
Auf Wunsch liefern wir eine Pilotmenge oder Vorserie zur finalen Prüfung unter realen Produktionsbedingungen.
Serie und Partnerschaft
Nach der Freigabe liefern wir zuverlässig Ihre Serienware. Auch danach bleiben wir Ihr Partner für weitere Optimierungen.
Ihre Ansprechpartner
Ihre Anwendung. Unser nächster Schritt.
Für Luft- & Raumfahrt sind diese Kolleginnen und Kollegen Ihre festen Ansprechpartner, von der ersten Frage bis zur Serienlieferung.
Kevin Winkelmann
Sales & Project Management
T+49 6128 964-305 M+49 176 11964305 @kevin.winkelmann@puetz-folien.com
Direkt anfragen
Eine Aufgabe in Luft- und Raumfahrt? Sprechen wir darüber.
Beschreiben Sie Substrat, Anwendung und Format. Wir melden uns kurzfristig.
Disclaimer: Die auf dieser Seite genannten technischen Daten, Eigenschaften und Anwendungsbereiche basieren auf Informationen unserer Lieferanten sowie typischen Erfahrungswerten. Sie stellen keine garantierten Spezifikationen dar. Produktionsbedingte Abweichungen, Weiterentwicklungen oder Änderungen der Produkteigenschaften sind jederzeit möglich. Die tatsächliche Eignung eines Folientyps für einen spezifischen Verwendungszweck muss im Einzelfall geprüft werden. Genau dafür gibt es die Pütz-Methode: Wir klären die Anforderungen gemeinsam und stellen Muster für Ihre eigenen Tests bereit. Bitte fragen Sie die Verfügbarkeit und aktuellen Spezifikationen vor einer Bestellung ausdrücklich bei uns an. Alle Angaben ohne Gewähr.
Häufige Fragen
Gut zu wissen.
Warum wird Polyimid in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt?
Weil es keinen Schmelzpunkt hat: Der Hersteller weist ausdrücklich „keiner" aus, geprüft nach ASTM E-794-85. Das Material wird bei Hitze nicht flüssig und behält seine Festigkeit weit über den Bereich hinaus, in dem Polyester versagt.
Was unterscheidet Kapton® von Upilex®?
Beide sind Polyimidfolien, unterscheiden sich aber messbar in den mechanischen Werten: Upilex® erreicht 508 N/mm² Zugfestigkeit und einen Elastizitätsmodul von 9.317 N/mm², während für den Kapton®-Basistyp 231 N/mm² und 2,76 GPa ausgewiesen sind. Upilex® ist damit deutlich steifer; die thermischen Grenzwerte sind für Kapton® ausführlicher dokumentiert.
Liefern Sie auch kleine Mengen?
Ja, ausdrücklich. Kleinmengen und Sonderformate sind Teil des Angebots, gerade bei hochpreisigen Substraten, wo eine Mindestabnahme sonst unwirtschaftlich wäre.
Wie dokumentieren Sie die Rückverfolgbarkeit?
Wir dokumentieren die relevanten Kennwerte je Charge und stellen die Herstellerunterlagen zur gelieferten Type bereit. Welche Nachweise Ihre Qualitätssicherung verlangt, klären wir vorab. Nachträglich beizubringende Dokumente sind der häufigste Reibungspunkt.
Gibt es Folien mit Zulassung für die Luftfahrt?
Zulassungen und Brandklassen werden typbezogen ausgewiesen und gelten nicht markenweit. Für Ihre Anwendung prüfen wir den Status der konkreten Type; liegt keine Aussage vor, fordern wir sie beim Hersteller an, bevor wir liefern.
SEO-Befundintern · SE Ranking, DE, 29.08.2026
Leitbegriff: kapton, 910 Suchanfragen/Monat
Eine der wenigen Branchen mit echter, unverzerrter Industrienachfrage bei geringer Difficulty. Das Volumen liegt allerdings am Substrat, nicht an der Branche. Die Kapton®- und Polyimid-Seiten sind hier die eigentlichen Einstiegsseiten.
Kandidaten für eigene Unterseiten im späteren Ausbau: Kapton® (Substratseite vorhanden) (910) · Polyimid (Substratseite vorhanden) (590) · Kaptonfolie (320)
Status: Hero, Einleitung, Anwendungstexte, Herausforderungen und FAQ sind redaktionelle Entwürfe und warten auf die Vertriebsfreigabe. Anwendungen, Substrate und Ansprechpartner stammen aus den Pütz-Excels.